滾針軸承出現(xiàn)故障的準確判斷具有重要意義。很多時候，由于故障判斷不及時準確，故障概率和維護成本增加。

滾針軸承用于當今大多數(shù)機械應(yīng)用。即使在最壞的條件下，這些軸承也相當可靠。它們在正常工作條件下有相當長的使用壽命。

最新研究表明，只有1%的滾針軸承達不到預(yù)期的使用壽命。

這說明滾針軸承過早失效，主要是因為一個可以避免的原因。

大多數(shù)滾針軸承故障，如剝落、點蝕、剝落、偏斜、爬行、腐蝕、生銹和異常磨損模式，都是由一組相對較小的原因引起的。

這些原因通常是相互關(guān)聯(lián)的，可以同時糾正。

滾針軸承失效的主要原因包括安裝、安裝、工作應(yīng)力、環(huán)境影響和軸承選擇。

適當?shù)臐櫥瑢μ岣邼L針軸承的使用壽命至關(guān)重要。有助于用薄薄的油膜覆蓋滾動和滑動表面，避免金屬與金屬直接接觸。

這有助于減少磨損和摩擦，提高滾針軸承的使用壽命。

潤滑脂用于潤滑表面，因為它易于操作，有助于簡化密封系統(tǒng)。

油是高溫或高速運行的良好潤滑劑。

潤滑油故障可能是由以下原因引起的:使用錯誤的潤滑油、過多的潤滑脂或潤滑油、過少的潤滑脂或潤滑油、混合潤滑脂和潤滑油或污染的潤滑脂/潤滑油。

安裝和安裝過程是另一個可能導(dǎo)致軸承故障的區(qū)域。

在安裝和安裝過程中，必須使用合適的工具。

為延長滾針軸承的使用壽命，應(yīng)盡量減少不對中和軸的偏轉(zhuǎn)。

軸承故障的另一個原因是操作壓力。

大型應(yīng)用程序中的因素通?？梢噪S時更改。如果負載過高，可能會導(dǎo)致過載和早期應(yīng)力。

同樣，如果負載太低，可能會打滑。噪音異常和溫度升高是這類問題的最初跡象。這就是滾針軸承的操作應(yīng)力如何影響滾針軸承的使用壽命。