非標軸承故障分析的主要任務是根據(jù)大量背景材料分析數(shù)據(jù)和故障形式，找出導致軸承故障的主要因素，提出有針對性的改進措施，延長偏心軸承的整體使用壽命，避免軸承突然的早期故障。在工作中，由于外部或內(nèi)部因素的影響，非標軸承改變了原配合間隙，降低了精度，甚至導致咬死，稱為間隙變化失效。外部因素，如過盈、安裝不到位、溫升引起的膨脹、瞬時過載等。內(nèi)部因素，如殘余奧氏體和殘余應力不穩(wěn)定，是間隙變化失效的主要原因。

  1.非標軸承損壞。檢查滾珠軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞。如有損壞，應修理或更換。

  2.潤滑油有雜質(zhì)。太臟了。油環(huán)卡住或品牌錯誤。換油，找出卡住原因進行修復，油粘度過大時換潤滑油。

  3.非標軸承室內(nèi)缺油。向標準油面線添加潤滑脂或潤滑油。

  4.非標軸承潤滑脂堵塞過多，整體偏心軸承潤滑油溫度過低或過高。滾動軸承中應清除過多的潤滑脂，或油室內(nèi)應充滿2/3的潤滑脂。

  5.軸承和軸。軸承和端蓋過松或過緊，會使整個偏心軸承變形，過松容易發(fā)生跑套。軸承與軸配合過松時，可在軸頸上涂金屬漆，過緊時重新加工；軸承與端蓋配合過松，將端蓋鑲緊，過緊時重新加工。

  6.電機兩端蓋或軸承蓋組裝不當，通常不平行，導致整體偏心軸承位置不正確。安裝兩端蓋或軸承蓋，擰緊螺栓。

  7.皮帶過緊、松動或聯(lián)軸器組裝不良。調(diào)整皮帶松緊度；教正聯(lián)軸器。